本項目為垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理膜系統(tǒng)中的DTRO設備，處理量為300m³/d，采用我司DTGE-MP9405型號膜組件，客戶自行制造了兩套日處理為150噸的單級DTRO設備。在設備調試階段接到客戶反饋，DTRO設備產(chǎn)水電導率2000多超出設計要求，故前去進行調試指導。
(一)今日工作安排:
1.原因排查：到達的客戶項目現(xiàn)場，對其進水運行情況進行排查，發(fā)現(xiàn)導致脫鹽率低的原因為設備啟動時沒有有效排氣，加酸不正常(需要pH6.2~6.8，現(xiàn)場實際pH7.5)。
2. 故障排除：(1)對設備制造及管道工藝情況進行全面檢查。(2)對系統(tǒng)運行步序進行梳理調整，并向現(xiàn)場客戶調試人員詳細講解DTRO設備工藝運行原理，啟停步序，及調試時需要的注意事項。(3)介紹我司遠程指導進水調試系統(tǒng)，后續(xù)遇到問題，可以遠程指導。
3.現(xiàn)場培訓：對現(xiàn)場運維人員進行設備設備工藝原理及日常操作維護的培訓。
(二)存在問題及改進：
1.問題一：DTRO膜系統(tǒng)的濃水出水管位置設計不合理。
對DTRO設備管道工藝進行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)DTRO膜系統(tǒng)的濃水通過止回閥與進水(高壓泵出水)混合后，部分通過循環(huán)泵進入膜系統(tǒng)，另一部分通過濃水外排管道外排。此種設計雖然有益于保障循環(huán)泵后端每支膜進水水質的均衡性，但同時也降低了相同條件下設備的回收率，增加了設備啟動過程中膜組件和管道排氣難度，容易造成膜底部膜片穿孔破損循環(huán)泵故障等問題。
改進建議：將此段工藝的濃水出水管遷移至膜組件濃水總管與循環(huán)泵單向閥之間。此舉不僅可以提高設備濃水濃縮倍數(shù)，還可以提高DT膜及設備運行的穩(wěn)定性和安全性。
2.問題二：客戶現(xiàn)場運維人員對DTRO系統(tǒng)運維經(jīng)驗不足。
為了保障設備的穩(wěn)定運行和高效回收，對現(xiàn)場運維人員進行設備工藝原理及日常操作維護的培訓。培訓包括設備工藝流程、結構原理、故障處理方法以及應急處理流程等方面的內容，提升現(xiàn)場客戶運維人員對DTRO設備的運行機制熟悉程度，以及獨立處理常規(guī)問題的能力。
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